Qui aime se rendre dans un hôpital pour une consultation, un examen ou un soin?

Nous avons tous vécu une attente prolongée en parcourant des revues d’au moins 3 an d’âge, puis une salle d’examen trop froide ou trop chaude, aux murs aux couleurs livides et sans chaleur …C’est un bon moyen pour accroitre l’anxiété du patient déjà forte, du simple fait d’être là.

Imaginez, qu’au lieu de cela, vous vous rendiez à l’hôpital, sans appréhension ? est-ce possible ?

C’est à peu de chose près ce que les patients de l’hôpital du « Roy and Patricia DISNEY », centre de traitement du Cancer de Burbank en Californie, ressentent en se rendant en consultation ou pour subir des soins.

Parler du concept de « centration sur le patient » pour un hôpital est possible à condition de mettre en œuvre les TIC, comme des systèmes à base de RFID et RTLS.

Imaginez qu’un patient, atteint du cancer, dont une dimension du traitement est prise en compte grâce à un environnement adapté et adaptable (Température, Couleur, Eclairage, musique, etc.) en fonction même de sa personnalité .  Futuriste ? Non, c’est déjà la réalité  !

Avec la RFID, rien de ce qui se passe en coulisse ne vient perturber le patient. Aucune nouvelles charges ou procédures ne sont imposées aux personnels hospitaliers, médecins, infirmières, et administrateurs. En fait c’est exactement l’inverse, et en rationalisant la gestion complexe des flux, la technologie devient invisible et a réellement un impact sur l’évolution de l’état de santé des patients.

Au  « Roy and Patricia Disney Family Cancer Center », un badge RFID porté par chaque patient  contient les informations sur ses couleurs, musiques, lieux de vacances préférés. Ainsi, les ambiances sont-elles transformées en fonction des gouts (et des couleurs !) de chacun d’entre eux dans leur parcours de soin et rendent les processus médicaux et administratifs fluides et décontractés.

A chaque déplacement du patient, un système d’identification automatique informe les personnels d’accueil. Celui-ci est dirigé au prochain point de rendez-vous. A aucun moment, le patient n’a à se poser la question de savoir s’il est au bon endroit, s’il attend en vain, ou bien s’il doit discuter  un point administratif.

Si vous avez des idées allant dans le sens d’un hôpital centré sur le patient, n’hésitez pas à nous en parler…

Source: Providence

De plus en plus de fournisseurs d’équipements Informatiques poussent l’idée auprès de leur clients, gestionaires de Data Center, qu’ils ont avantage à poser un tags RFID sur chacun de leur matériel informatique pour les identifier et les tracker. Les  DATA CENTER s'y intéressent de plus en plus étant confrontés au problème de la  gestion automatique d'inventaire des serveurs rangés, déplacés, maintenus, etc., par centaines. Les codes Barres et le flashage manuel par un opérateur posant de nombreux problèmes.

Mais la demande croissante de RFID pour la gestion des DATA center pointe une question plus large encore : il peut y avoir une quantité importante d’équipements qui ne peuvent être localisés et, dès lors, considérés comme « perdus » ou a tout le moins non disponibles, non utilisés, puisque non accessibles.

Les équiments placés par erreur, particulièrement les « serveurs fantômes » , phénomène bien connu des managers de DATACENTER, continuent à consommer de l’énergie, des coûts de maintenance, de location, sans fournir aucun service, sont difficiles à repérer constituent un vrai problème.

A l’Afcom data center conference , (au Computer World de LAS VEGAS le 5 octobre dernier),  deux types de solutions à base de RFID ont été présentés avec des approches différentes.

Une solution à base de tag passif avec un coût moyen de 200 à 400 $US par rack.

Une autre solution utilisant un système à base de tag RFID Actif à 14 $US pièce et diffusant un signal à une balise connectée.

Le fait que certain serveurs, pour différentes raisons, étaient inutilisés est un problème que Dimitri Mundarain, Group Manager Data Center operations chez Citrix, a découvert lorsque il a déménagé 680 serveurs :  plus de 10% des serveurs ne « servaient «  absolument à rien….

VILNIUS -  Le principal fabricant de meubles Lituanien, FREDA, fournit exclusivement IKEA depuis 3 ans. La société livre environ 10 000 palettes avec 800 articles chargés sur une moyenne de 15 à 20 camions par jours.

En août 2010 Freda à démarrer l'utilisation de la RFID pour identifier les produits destinés à IKEA, avec pour objectif de reduire drastiquement les erreurs de livraison et les coûts induits de personnels en entrepôt. Mais derrière cela, Freda espère aussi des bénéfices au niveau de la production à terme.

Une meilleure connaissance des flux physiques et des stocks en temps réels constitue un bénéfice majeur, explique Virginijus Brundza, Le directeur de production chez FREDA.

Le système basé sur le standard RFID EPC Gen 2. Les tags sont attachés avec un système spécifique autour de chaque article. Des lecteurs mobiles et portiques, des chariots élévateurs équipés de lecteurs RFID et systèmes embarqués Sans-fil, permettent  à l’opérateur de suivre les commandes et ordres d’expédition, au fur et à mesure de sa préparation et son chargement.

L’ERP équipant FREDA est connecté et au système RFID en intégrant ainsi l’ensemble du système d’information de l’entreprise.

A l’arrivée a destination, le personnel d’IKEA lisent (encore...) l’étiquette Code Barre présente sur le l’article.

Depuis l’installation du système la production de Freda est adaptée au plus près des livraisons, diminuant ainsi les immobilisation et volumes de stocks.

 Le défis le plus important durant la mise en place de l’application RFID , explique M. Brundza, fut de s’assurer que seuls les tags traversant chaque portique RFID étaient lues et identifiés.

Certaines palettes présentes au voisinage des portiques étaient captées par le portique RFID et comptabilisées par erreur,  du fait d’un rayon d’action et d'une puisaance rayonnée trop importante. Il a donc fallu régler ce problème par le confinement et la réduction de puissance, sans toutefois diminuer la qualité du taux de lecture attendu des tags franchissant les portiques...

Dans le futur, Freda, espère tagguer les matières premières elles-mêmes à l’arrivée en usine de façon à les identifier et les suivre dans leur cycle de stockage et leur contribution à la fabrication des produits.

Source : The Baltic Times, le 10 novembre 2010